《誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目竣工环境保护 验收监测报告表》全本公示

作者：admin  更新时间：2025-01-13

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评 [2017] 4号，现对《誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目竣工环境保护 验收监测报告表》进行网站公示，公示日期：2024年12月3日-2024年12月30日。2024年12月2日，誉娇诚科技（黄山）有限公司根据《誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目竣工环境竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
誉娇诚科技（黄山）有限公司位于安徽省黄山市歙县经济开发区阳产路17号科创标准化厂房。企业实际投资11800万元，租赁歙县经济开发区阳产路17号科创标准化厂房，占地面积约21287.440m²，总建筑面积约20000m²。项目购置安装池生产线1条，并配套相应储能Pack组装，建设年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子以及配套的储能项目。
（二）建设过程及环保审批情况
公司项目委托黄山华泽环境科技有限公司2023年12月编制完成《誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目环境影响报告表》，并于2023年12月19日取得黄山市生态环境分局《关于誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目环境影响报告表的批复》（歙环字【2023】84号）。并于2024年7月首次申领排污许可证（排污许可证编号：91341021MA80J35J41001U），2024年11月20日编制突发环境事件应急预案并备案，备案号：341021-2024-245-L。
项目于2023年12月开工建设，2024年7月竣工，2024年7月-2024年8月项目进行调试，2024年9月，项目生产设施及配套环保设施运行稳定，对项目进行验收监测。项目从立项至调试过程中无环境投诉及违法记录。
（三）投资情况
誉娇诚科技（黄山）有限公司年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统项目环评预计投资为12000万元，环保投资为500万元，环保投资占总投资4.17%，项目实际总投资11800万元，其中环保投资175万元（废水治理30万元、废气治理措施105万元、噪声治理措施20万元、固废治理措施6万元、绿化及其他14万元），环保投资占总投资1.48%。
（四）验收范围
1、产品规模：3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统；
2、工程建设：租赁生产加工车间2栋；辅助工程：综合办公楼1栋；公用工程：供水、排水、供电等；环保工程：相关配套废水、废气、固废治理等环保设施。
二、工程变动情况
本次验收为整体验收，项目为新建项目，验收范围为：租赁生产加工车间2栋；辅助工程：综合办公楼1栋；公用工程：供水、排水、供电等；环保工程：相关配套废水、废气、固废治理等环保设施，生产规模为年产3亿瓦时磷酸铁锂和钠离子电池以及储能系统。
本项目变动情况为：
（1）设备：实际验收比环评设计增加叠片机2台，增加折边机2台，减少激光焊接1台，1条自动注液线变为手工注液线（暂时改变，后期仍会按照环评设计建设2条自动注液线）。增加的设备均为辅助生产设备，不产污染、不增加产能；自动注液线暂时改成手工注液线，手工注液线亦为全密闭设备，产能不增加，不新增污染物。
（2）厂房布局：环评设计2栋厂房分别设置电池生产的部分工序、1#厂房设PACK组装线；实际1#厂房建设1条电池生产线，2#厂房设置PACK组装线。
（3）生产工序：实际验收和环评相比减少打胶工序。
不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）水污染防治措施及落实情况
项目废水主要为员工生活污水、食堂废水和浓水。食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同汇入一体化生活污水处理设施处理，达标后排入歙县污水处理厂，浓水直接经污水管网进入歙县污水处理厂处理。
（二）大气污染防治措施及落实情况
（1）涂布烘干废气
项目涂布烘干废气经NMP回收装置处理后，尾气通过15m高排气筒DA001排气筒排放。
（2）注液和抽气二封废气
项目注液和抽气二封废气，分别收集后+活性炭吸附装置处理，通过1根15m高排气筒DA002排放。
（3）焊接烟尘
项目焊接烟尘集气管进入滤筒除尘处理后尾气通过一根15m高排气筒DA003排放。
（4）餐饮油烟
食堂餐饮油烟经油烟净化器处理后接排气筒高空排放。
（三）噪声污染防治措施及落实情况
本项目噪声源主要为生产设备和风机等设备运行时产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振、安装隔声窗、消声装置等处理后，使项目运营生产过程中厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。
（四）固体废物处置处理措施
项目运营期固废主要为生活垃圾、不合格品、边角料、废气治理设施收集的焊接烟尘、废活性炭、沉淀物、废超滤膜和废渗透膜、NMP回收液和周转桶、清洗废水。
生活垃圾委托环卫清运；一般固废废气治理设施收集的焊接烟尘环卫处置、边角料收集后外售综合利用；危险废物不合格品、废活性炭、沉淀物、废超滤膜和废渗透膜、清洗废水分类收集后，贮存于危废暂存间，交由黄山市城嘉环境发展有限公司单位处置；危险废物NMP回收液和周转桶原厂家回收处理。
各类固体废弃物得到妥善处理处置。项目产生的废弃物均得到妥善处理，对环境影响很小。
（五）其他环境保护设施
项目雨水总排口设置控制总阀，雨水管网、事故污水管网经闸阀连通，保障事故状态下雨水、消防水、事故污水不外流；污水排放总口设置排污总阀以确保事故状态下的超标废水不外排。危废暂存间、事故应急池、污水处理区域重点防渗处理，其余如办公区、道路等一般防渗处理。。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1、废水治理设施
项目废水主要有生活污水、食堂废水和浓水。雨污分流，食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起经一体化生活污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表3中间接排放标准排往歙县污水处理厂进一步处理；浓水直接排往歙县污水处理厂处理。经验收监测数据可知，排放的污水污染物中废水pH值在6.6-6.7范围之间，排放废水COD平均浓度17mg/L，氨氮排放平均浓度为0.084mg/L，SS排放平均浓度为28mg/L，总磷排放平均浓度为0.06mg/L，总氮排放平均浓度为0.76mg/L，动植物油低于检出限值。均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表3中间接排放标准排要求。
2、废气治理设施
涂布烘干废气经NMP回收装置处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA001达标排放；注液、抽气二封废气分别收集后经二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过不低于15m高排气筒DA002达标排放；焊接烟尘经除尘装置处理经15m搞排气筒DA003排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排气筒高于屋顶排放；生产过程未收集的废气无组织排放。
根据验收监测结果：有组织废气DA001涂布、烘干废气排气筒非甲烷总烃有组织排放经处理后平均排放浓度为4.5g/m³。DA002抽气二封、注液废气排气筒非甲烷总烃有组织排放经处理后平均排放浓度为4.54mg/m³，DA003焊接颗粒物废气有组织排放经处理后平均排放浓度为<20mg/m³，厂界无组织最大排放浓度0.258mg/m³。有组织及厂界无组织达《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5新建企业大气污染物排放限值中锂离子电池限值要求。厂区内挥发性有机物无组织最大排放浓度1.93mg/m³，排放满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822- -2019)附录A中标准。食堂油烟最大排放浓度为1.4mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18489-2001）表中相应标准。。达标排放。
项目无大气环境防护距离，废气排放对环境产生影响不大，满足环评及批复中要求。
3、厂界噪声治理设施
本项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声，产生的噪声通过优选低噪声设备，采取有效的隔声、减振等降噪措施减少噪声的影响，使项目生产过程中厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）中3类标准。
验收监测结果可知，厂界四周噪声昼间最高达52.9dB(A)，夜间最高达49.9dB(A)，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。本项目产生的噪声对周围环境影响较小。
4、固体废物处理措施
项目运营期固废生活垃圾委托环卫清运；一般固废废气治理设施收集的焊接烟尘环卫处置、边角料收集后外售综合利用；危险废物不合格品、废活性炭、沉淀物、废超滤膜和废渗透膜、清洗废水分类收集后，贮存于危废暂存间，交由黄山市城嘉环境发展有限公司单位处置；危险废物NMP回收液和周转桶原厂家回收处理。
项目产生的废弃物均得到妥善处理，对环境影响很小。
5、辐射防护设施
项目无辐射源，无需辐射防护设施。
（二）污染物排放情况
1、废水
项目于废水排放口设置污水排放监测点位，由监测数据可知，项目污水排放满足达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表3中间接排放标准排往歙县污水处理厂进一步处理；浓水直接排往歙县污水处理厂处理，达标排放。
2、废气
有组织废气DA001涂布、烘干废气排气筒非甲烷总烃有组织排放经处理后平均排放浓度为4.5g/m³。DA002抽气二封、注液废气排气筒非甲烷总烃有组织排放经处理后平均排放浓度为4.54mg/m³，DA003焊接颗粒物废气有组织排放经处理后平均排放浓度为<20mg/m³，厂界无组织最大排放浓度0.258mg/m³。有组织及厂界无组织达《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5新建企业大气污染物排放限值中锂离子电池限值要求。厂区内挥发性有机物无组织最大排放浓度1.93mg/m³，排放满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822- -2019)附录A中标准。食堂油烟最大排放浓度为1.4mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18489-2001）表中相应标准。达标排放。
3、厂界噪声
项目于厂界1m处设置噪声监测点位，由监测数据可知，运营期生产过程中厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）中3类标准达标排放。
4、固体废物
验收监测期间，项目一般固体废物和危险废物均能得到有效处置，各废物的处置均签订处置协议，达标处理。
5、辐射
项目无辐射源，无需辐射防护设施。
五、工程建设对环境的影响
根据项目验收监测结果，项目废水、废气、噪声达标排放，项目周边地表水练江满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，环境空气满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；厂界周边厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）中3类标准。
六、验收结论
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，得出项目验收结论为满足验收要求，验收合格。
六、验收结论
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，得出项目验收结论为满足验收要求，验收合格。
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